冷水机低压报警故障分析

一、系统有泄露

制冷系统连接管道有漏点，如焊接问题、环境造成的腐蚀问题、机械振动造成断裂问题、人为因素等等造成低压故障

这类问题处理起来比较简单，首先要用检漏液（肥皂水）或卤素检漏仪找到泄漏点，焊接并做真空处理，充注定量冷媒后，设备即可恢复正常运行。

二、系统堵塞

制冷系统堵塞大概有这四种原因：1、杂物堵塞；2、冰堵；3、电磁阀坏；4、膨胀阀坏等。

1、杂物堵塞：因为制冷系统在生产制造各个环节中，都有着严格要求，必需保证每道环节都要做清洁处理。但是目前绝大部分冷水（冷冻）机都是采购部件然后组装，这样就难免会出现有些系统不纯净的现象，严重时就会造成系统堵（一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀入口处）因此在制冷系统中安装“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。当制冷系统的管道中杂质累积到一定程度时，就会造成过滤器堵塞，影响系统冷媒通过量，严重时出现低压故障。

识别：如果是系统肮脏造成过滤器堵塞的，轻微时只会造成设备制冷量下降，甚至您感觉不到受到影响。当“过滤器”轻微堵塞时，“过滤器”的进出口会有温差，用手握住进出口可以感觉的到。严重时过滤器会出现结露或结霜现象，如果遇到过滤器结露或结霜（在机器运转的状态下，停机时出现结露不算）即可判定为过滤器堵塞。

处理：更换同型号的过滤器。

2、冰堵：冰堵，实质上就是系统管道中存在水分，系统中的水分随冷媒一起运行到节流阀（膨胀阀）经过节流膨胀后，在节流阀出口形成低温低压的状态，当蒸发温度（节流阀出 口温度）低到冰点以下时，冷媒中的水分就会在此结成冰块，从而堵塞了节流阀（膨胀阀）形成低压故障。冰堵发生在节流阀（膨胀阀）出口。

处理：把系统中的水分经过多次地彻底过滤干净后，换上同型号的一次性过滤器。

3、电磁阀坏：电磁阀是制冷系统中不可或缺的配件，具有保护系统安全的作用(当压缩机停止工作时切断冷媒，不让冷媒继续流到蒸发器，如果压缩机停止后蒸发器内存有大量的冷媒，当下次压缩机再次启动时，容易造成压缩机液击，损坏压缩机）。当电磁阀损坏时阻隔了冷媒的流通，所以造成低压故障。

识别：电磁阀坏比较好判别，电磁阀坏也分两种情况：（1）、电磁阀线圈烧毁造成发膜不能开启，用万用表测量电磁阀线圈即可判定电磁阀是否烧毁；（2）、电磁阀阀体本身坏，造成阀内的膜不能打开。当电磁阀进出口有温差时表明电磁阀不良。

膨胀阀损坏：膨胀阀是制冷系统四大部件之一，是不可缺少的部件。经过冷凝后的低温高压冷媒流经膨胀阀后，被膨胀阀节流，在膨胀阀出口膨胀蒸发形成低温低压的气液混合冷媒，从而带走系统中的热量，形成制冷过程。

处理：遇到膨胀阀损坏，只有更换。

三、蒸发器换热量严重不足

造成蒸发器换热量不足大概有以下两点：1、蒸发器水流量不足；2、蒸发器异物堵塞（或蒸发器内蒸发管表面结垢，或结晶而造成换热量不足）

1、蒸发器水流不足：造成这个现象的主要因素，有水泵坏或水泵叶轮内有异物进入，或水泵进水管有漏气现象（比较难检查，需要仔细分析）造成水流不足。

处理：更换水泵，或把水泵拆开清楚叶轮内异物，即可排除故障。

2、蒸发器被堵塞或蒸发管结垢：要判断是否是蒸发器堵塞或蒸发管结垢，首先要排除水泵的问题，在确保水泵和进水管路正常的情况下才能确定。蒸发器堵塞或结构有一个共同且非常明显的特征（仅适用于中温机组）：在平时设备正常时，压缩机表面是不会有大量的冷凝水或结霜或结冰的。当你看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰，基本可以判定为蒸发器堵塞。

处理：如果蒸发器堵塞或蒸发管结垢，要把蒸发器拆开，卸出蒸发管用高压水枪冲洗或用特殊药液浸泡清洗。