联系我们
产品展示
关于我们
制冷设备常见的故障保护,你知道吗?
1、高压保护
高压保护就是检测系统高压侧压力是否正常,在压力超出设定的允许范围时,压力开关动作,并将异常信号传给高压传感器,提示高压故障停止设备运行。
2、低压保护
低压保护检测的是系统中的回气压力,作用是防止系统压力过低或者没有制冷剂运行而损坏压缩机。如果系统泄漏,没有制冷剂,强制运行将损坏压缩机,这时低压保护可以及时反应,提示低压故障停止设备运行,保护压缩机和制冷系统。
3、油压保护
防止因润滑油压过低使轴承或其它压缩机内部构件缺油损坏的装置,压缩机油量减少或断油,就将会使高速运行的压缩机遭到严重损坏,油压保护装置是确保压缩机安全运行的重要部件。
4、防冻保护
防冻循环启用状态下,机组即使处于停机状态,当冷冻水(冷却水)供、回水任意一个温度低于防冻循环进入温度时,冷冻泵(冷却泵)都会自动开启,如果冷冻水(冷却水)供、回水温度都高于防冻循环退出温度时,冷冻泵(冷却泵)会延时停止,否则冷冻泵(冷却泵)会一直保持运行,防止结冰冻坏机组。
5、过热保护
设计良好并在规定条件下运转的电动机,内部温度不会超过允许值,但电动机在过高或过低的电压下运转,或在高温环境下运转时,电动机内部温度超过允许值,在频繁起动时,更会因起动电流过大使温度过高。
6、高温温度保护
排气温度过高导致制冷剂分解,绝缘材料的老化,润滑油结碳,气阀损坏,还会使毛细管和干燥过滤器堵塞。保护方法主要是用温控器感应排气温度,温控器应安放靠近排气口处,排气温度过高时,温控器动作,切断电路。
7、油温保护
防止润滑油温度过高,在压缩机运转过程申,有时尽管油压差正常,但可能因油温过高,润滑性能下降,致使摩擦部件被烧坏,因此要对油温保护进行控制。
8、水流断水保护
系统出水如果断流,将引起压缩机排气温度升高,严重时会使汽缸变形。在系统出水管路上安装水流检测装置,当有水流过时,电接点由水导通,继电器发出信号使压缩机处于可以启动或正常运转状态。若水流中断,电接点断开,压缩机不能启动或事故停机。但水流中常常有气泡,会引起误动作,而且水流断水不会立即引起事故,所以一般水流断水检测延时10s。
9、电流保护
当线路发生短路或故障时,重要特征之一是线路中的电流急剧增大,这就需要设置相应的电流保护值,当检测电流超过某一设定值时,反应于电流保护装置,提示电流故障停止设备运行。
10、延时启动保护
设备运行过程,会因为各种原因,压缩机停止运行,这时系统中的高、低压力不会马上平衡,如果此时启动压缩机,可能会由于压力问题导致启动电流过大。因此,目前的设备均设有延时启动保护,即压缩机每小时最多可以启动6次。
11、相序保护
相序保护是能自动相序识别的保护继电器,避免一些制冷压缩机等因为电源相序接反后(三根火线顺序接反)导致电机反转从而导致事故或设备损坏。因此,需要安装相序保护继电器来防止设备的反转。当安装相序保护继电器时,压缩机可以在正相时工作。当发生相反的相位时,会提示相序故障,不能启动设备。
12、相间不平衡保护
不平衡电压通常发生是因为加载过程中的变化引起的。在加载中,当一个或多个相与其它存在差异时,不平衡电压就会出现。这应该归咎于每个加载相间的阻抗或类型和值的差别。不平衡电压会引起很严重的问题,特别是电机。不平衡电压在电机终端会引起相间电流的不平衡,对于一个满载的电机而言,电流不平衡会在电压不平衡百分数的6到10倍的范围内变化,这将引起电机电流过大而导致其过热,以致于缩短压缩机的寿命,甚至会烧毁电机。
注意:压缩机处于长时间运行,下列项目需每日检查:
- 机器的运行数据
- 检查润滑油的润滑性及油位
- 压缩机的所有传感部位
- 检查导线的连接及其紧固性
- 检查油路视液镜